 |
|
|
|
|
|
|
| Научно - производственный центр “Ухналь” в составе оборудования имеет автоматизированный комплекс поперечно-клиновой прокатки (ПКП), состоящий из прокатного стана, гидростанции, индукционного нагревателя, тиристорного преобразователя, шкафа управления, имеющего техническую характеристику:
- электроснабжение, переменный ток, напряжение, В 380/220
- сжатый воздух, давление, Мпа 0,4 - 0,6
- вода оборотная, давление, Мпа 0,2 - 0,3
прокатываемые заготовки, мм
- диаметр 10 – 50
- длина 30 - 160
- длина прокатанных заготовок, мм до 210
- усилие прокатки, кН 25 - 75
- скорость рабочего хода, м/мин 16 - 32
- скорость обратного хода, м/мин 25 - 3
- закрытая высота инструмента, мм 125
- диапазон точной регулировки, мм  0,5
- диапазон расклинивания, мм 5
- установленная мощность, кВт 100
- давление масла в системе, Мпа 6,3 - 16
- габаритные размеры, мм:
длина 5900
ширина 3950
высота 2200
Комплекс предназначен для изготовления методом ПКП осесимметричных деталей из стали с большим перепадом площадей поперечных сечений вдоль оси (ступенчатые валы, валки коробок передач, винтовые дюбеля, элементы мебельной фурнитуры, золотники, пальцы шаровых опор, шпинделя, долота, пальцы резинометаллического шарнира гусеничных машин, запорная арматура и многое другое), рис. 1.
Преимущество технологии ПКП по сравнению с традиционной заключается в том, что детали изготавливаются из мерной заготовки за один нагрев, один технологический ход плоского клиновидного инструмента, на одном оборудовании, за одну операцию. В отличие от традиционных технологий получения осесимметричных деталей точением, технология ПКП позволяет в 10 раз увеличить производительность труда, на 30-60% уменьшить норму расхода металла, значительно повысить стойкость инструмента; позволяет сразу же вести чистовую обработку детали, а главное – в 1,5-2 раза повысить прочность металла.
Данное оборудование успешно заменяет токарные станки, станки-автоматы и штамповочное оборудование, благодаря тому, что обеспечивает: высокий КИМ (до 95%), близкий к единице; высокую производительность – время на изготовление одной детали составляет 4 - 10 с; точность изготавливаемых деталей на уровне точности деталей, изготавливаемых токарными автоматами (точность диаметральных размеров прокатываемых изделий соответствует 8-9 квалитетам, шероховатость поверхности находиться в пределах Ra=0,25-0,63 мкм); экологически чистую технологию; низкую себестоимость изготавливаемых деталей (по сравнению с традиционными технологиями).
По сравнению со штамповкой ПКП обеспечивает повышение производительности в 1,5-2 раза, уменьшение расхода металлопроката на 10-30%, повышение точности и стойкости инструмента (60-300 тыс. штук), сокращение затрат на его изготовление.
Входящий в состав комплектующих комплекса, тиристорный преобразователь ТПЧ – 100 – 8, предназначен для питания током повышенной частоты индукционных установок для нагрева и термической обработки металлических заготовок с различной выходной мощностью до 100 кВт. Максимальная длина линии передачи электроэнергии повышенной частоты от преобразователя до нагрузки 15 - 20 м.
Прошу сообщить о Вашей готовности к взаимовыгодному сотрудничеству (заказы, совместное производство) или возможность поставки в Ваш адрес аналогичного комплекса.
|
|
| Контактное лицо: Скрябин Семен Александрович |
| Телефон: (044) 517-75-94 |
| e-mail: связаться через e-mail |
|
|
CTDLOCK, Замки, Навесные, Висячие, Почтовые, Мебельные
Производим крепеж
Пружины ОСТ 108 ОСт 24 МВН ГИС Грохот Ханина
Продам проволоку, гвозди, сетку, цепи
Метизы от производителя
SEARCH INVESTORS FOR MINING OF PRECIOUS METALS, PRECIOUS STONES,
Имеем Возможность поставки вагонными нормами феррохрома ФХ025,800-900 по ГОСТу содержанием хрома не менее 65%. На условиях DAF
|
|
|
